Tá na buntáistí a bhaineann le tógáil áisiúil ar an láthair, saol seirbhíse tapa agus fada ag páirteanna réamhdhéanta teasfhulangacha, agus úsáidtear iad níos mó agus níos forleithne i réimse na foirnéisí tionsclaíocha ardteochta.
Tá a phróiseas táirgthe sách simplí, go bunúsach de réir an phróisis baisceála, stirring, mhúnlú, triomú agus próisis eile. Mar sin féin, is minic a bhíonn roinnt fadhbanna sa phróiseas táirgthe. Pléann an páipéar seo go príomha na fadhbanna coitianta i dtáirgeadh agus conas déileáil leo.
1. Séimhiú na n-eisíontas i gclinéar Báicsít
Tá clinker bauxite ar cheann de na hamhábhair teasfhulangacha a úsáidtear go coitianta le haghaidh ábhair teasfhulangacha, agus tá tionchar mór ag a cháilíocht ar fheidhmíocht táirgí teasfhulangacha. Tá clinker Báicsít, is é sin, clinker Báicsít, déanta as Báicsít trí chalcination teocht ard, agus ba cheart go mbeadh a ábhar Al2O3 níos mó ná 50 faoin gcéad. Ní rachaidh an cion eisíontais sa táirge thar 2 faoin gcéad, agus ní dhéanfar cuimsiú eachtracha amhail aolchloch, loess, ard-chailciam agus iarann ard a mheascadh. Mar gheall ar shaintréithe dáileadh geolaíochta méine amh Báicsít, is minic a bhaineann sé le aolchloch, loess, etc. Mura leor an roghnú tar éis cailcínithe, déanfar aolchloch agus neamhíonachtaí eile a mheascadh isteach sa clinker Báicsít. Sa phróiseas a bhaineann le triomú, lámhaigh nó úsáid, mar gheall ar smearadh aolchloiche, tá lochtanna pit áitiúla le feiceáil sa táirge, rud a chuireann isteach ní hamháin ar chaighdeán cuma an táirge, ach go mbíonn tionchar aige freisin ar cháilíocht inmheánach an táirge. Dá bhrí sin, sula n-úsáidtear an clinker Báicsít, is gá iniúchadh a dhéanamh ar an ráta smidiríní. Tar éis a thriomú ag teocht céime, tar éis dul trí chriathar 3 mm, tugtar M2 ar mheáchan na gcáithníní ar an criathar, agus is féidir an ráta smidiríní a chur in iúl mar:
Ráta púdair ( faoin gcéad )=(M1-M2)/M1×100 faoin gcéad
Tá sé inmholta nach sáródh an ráta smidiríní 0.20 faoin gcéad . Má tá an ráta smidiríní tomhaiste ró-ard, d'fhonn cáilíocht an táirge a áirithiú, is gá an bhaisc amhábhar a réamhchóireáil, ar féidir iad a líonadh le huisce, a thriomú agus a scagadh roimh úsáid.
2. Púdar corundum donn
I measc na refractories unshaped, úsáidtear corundum mar chomhiomlán teasfhulangach agus púdar, a úsáidtear níos mó agus níos mó, agus tá torthaí iontacha bainte amach aige. Go ginearálta déantar corundum d'alúmana tionsclaíoch nó báicsít tar éis shintéiriú nó leictrealú, lena n-áirítear corundum bán, corundum subwhite, corundum tabular, corundum ard alúmana, corundum donn, etc. Ina measc, déantar corundum donn a tháirgeadh trí ábhar ard alúmana a dhó go héadrom, gual agus comhduithe iarainn mar na príomhábhair amh. Tá an próiseas bruithnithe roinnte ina dhá chineál: foirnéis bhlaosc agus foirnéis dumpála. Tá an leibhéal criostalaithe de chodanna éagsúla den ábhar a tháirgtear ag an bhfoirnéis bhlaoscála difriúil go leor, agus tá an dáileadh iarainn níos leithne ag an am céanna. Tá cáilíocht aonfhoirmeach agus dlús comhlacht maith ag an corundum donn a tháirgtear ag an bhfoirnéis dumpála, ach mar gheall ar an gcaighdeán aonfhoirmeach, tá an t-aicmiú níos lú, agus féadfaidh an t-innéacs cuimsitheach a bheith beagán níos measa. De réir an chleachtais táirgthe, tá an t-alúmana comhleáite donn a tháirgtear ag an bhfoirnéis sceallóg i bhfad níos dóchúla go smidiríní ná mar a tháirgeann an foirnéis dumpála. Má úsáidtear corundum donn le ráta smidiríní ard chun páirteanna réamhdhéanta a tháirgeadh, tar éis lámhaigh ardteochta, tarlaíonn smidiríní agus scoilteadh go háitiúil ar dhromchla an táirge, rud a chuireann isteach ní hamháin ar cháilíocht an táirge, ach freisin laghdaítear go mór an ráta pas lámhaigh agus méaduithe ar an gcostas táirgthe. Toisc go bhfuil fadhbanna cáilíochta tromchúiseacha ag baint le húsáid corandam donn le ráta smidiríní ard, is gá an ráta smidiríní a thástáil.
Faoi láthair, níl aon mhodh braite agus caighdeán le haghaidh ráta smidiríní. Is iad seo a leanas na modhanna a úsáidtear sa pháipéar seo:
Tástáil cháilíochtúil: is é sin, do gach baisc de corundum donn, tá táirge réamhdhéanta de réir foirmle áirithe. Tar éis a thriomú, déantar é a dhóiteáil ag teocht íseal 600 céim C nó 1 000 céim C le feiceáil an scoilteann sé, chun a mheas an bhfuil an bhaisc corundum donn púdaraithe nó nach bhfuil. athrú.
Brath cainníochtúil: Glac sampla méid cáithníní áirithe le meáchan M3, go ginearálta le méid na gcáithníní 3-1 mm, é a fhiuchadh in uisce ar feadh 60 nóiméad i gcócaire brú (nó é a chóireáil i bhfoirnéis leictreach ag {{). 3}} céim × 1 h), agus breathnú ar a cáithníní tar éis a thriomú. An t-athrú datha agus méid na gcáithníní, tar éis dul trí scáileán 1 mm, déantar meáchan an ábhair ar an scáileán a thaifeadadh mar M4, agus is féidir an ráta smidiríní a chur in iúl mar:
Ráta púdair ( faoin gcéad )=(M3-M4)/M3×100 faoin gcéad
Níl an ráta smidiríní a tástáladh níos mó ná 0.10 faoin gcéad mar ráta cáilithe. I gcás táirgí teasfhulangacha éagsúla, is féidir leis an gcaighdeán rialaithe ráta smidiríní a bheith difriúil.
3. Srathú ag ardú ar réamhfhoirmeacha maignéisiam-alúmanam ina bhfuil micrea-phúdar sileacain
Sa phróiseas táirgthe de réamhfhoirmeacha maignéisiam-alúmanam ina bhfuil micrea-phúdar sileacain, is minic a ardaíonn an dromchla foirmithe, rud a fhágann go bhfuil feiniméan dílamú an táirge, rud a chuirfidh isteach go mór ar shaol seirbhíse agus ar tháirgeacht táirgí teasfhulangacha. Tá dhá chineál micropowder SiO2 ann: tá ceann amháin déanta as shilice ard-íonachta, agus is seachtháirge é an ceann eile de tháirgeadh sileacain mhiotalacha nó ferrosilicon. Tagraíonn an micropowder sileacain a úsáidtear de ghnáth in ábhair teasfhulangacha don dara ceann. Tá sé log sféarúil, gníomhach, neamh-ceirtleánaithe, agus tá airíonna líonadh maith. Tá imoibriú pozzolanic aige ag teocht an tseomra agus cruthaíonn sé mullite le Al2O3 ag teocht ard, rud atá tairbheach do neart an castable. feabhas. Ach caithfidh airíonna fisiceacha agus ceimiceacha cobhsaí a bheith aige, ar shlí eile beidh tionchar aige ar fheidhmíocht an táirge. Sa phróiseas táirgthe de preforms teasfhulangacha, is minic a bhíonn luaineachtaí in airíonna múnlaithe na dtáirgí mar gheall ar athsholáthar bhaisc micrea-phowder sileacain sna hamhábhair. Ina measc, is é an fheidhmíocht is soiléire ná ardú agus srathú na dtáirgí foirmithe.
Is é an modh chun déileáil leis an bhfadhb a bhaineann le srathú ardaithe ná: ar an gcéad dul síos, criathar an micrea-phúdar sileacain a úsáidtear chun a chomhdhéanamh a homogenize; ar an dara dul síos, sa phróiseas measctha, méadú ar an méid retarder a chuirtear leis, an méid uisce a chuirtear leis a mhéadú go cuí, agus ag an am céanna i gceart. Leathnaigh an t-am corraithe fliuch, agus ansin cruth; ar deireadh, laghdú cuí ar an teocht curing an táirge, is féidir a réiteach go bunúsach an fhadhb.
4. Gealánacha réamhfhoirmeacha spinel corandam ina bhfuil micrea-phúdar alúmanaim
I dtáirgeadh teasfhulangacha neamhmhúnlaithe, - tá micropowder Al2O3 ar cheann de na púdair teasfhulangacha a úsáidtear go coitianta. - Déantar púdar ultrafine Al2O3 trí alúmana tionsclaíoch a chailcíniú. Tá sé tréithrithe ag scaipeadh maith, cáithníní beaga, shintéiriú éasca ag teocht ard agus éifeacht toirte beag. Is minic a bhíonn preforms spinel corundum ina bhfuil púdar alúmanaim le feiceáil i dtáirgeadh. Le linn an phróisis leigheas tar éis a mhúnlú, tá sraith de leacht bán bó Finne agus claiseanna meala le feiceáil ar an dromchla múnlaithe, agus boilgeoga thar maoil ó na claiseanna. Tar éis an leacht a bhaint ar an dromchla múnlaithe, faightear go bhfuil an dromchla múnlaithe comhdhéanta go bunúsach de phúdar, is é an feiniméan seo ar a dtugtar "tuilte", agus athraíonn tiús na ciseal púdar ar an dromchla múnlaithe leis an méid flashing.
Tá an fhadhb tuilte níos soiléire sa gheimhreadh, rud a thugann contúirtí tromchúiseacha i bhfolach ar chaighdeán na gcodanna réamhdhéanta teasfhulangacha, rud a fhágann go bhfuil struchtúr míchothrom, neart íseal, turraing teirmeach laghdaithe agus friotaíocht creimeadh, agus saol seirbhíse íseal. Tar éis go leor imscrúdaithe agus anailíse, aimsítear go bhfuil caidreamh áirithe ag an uisce flashing le hábhar ocsaídí miotail K2O agus Na2O sa phúdar alúmanam amhábhar. Nuair a bhíonn an t-ábhar os cionn 0.2 faoin gcéad , déantar na codanna réamhdhéanta leis an ábhar a mheascadh leis an púdar alúmanam seo, agus níl aon fheiniméan flashing ann go bunúsach; nuair a bhíonn an t-ábhar faoi bhun 0.1 faoin gcéad , úsáidtear an t-ábhar measctha le haghaidh páirteanna réamhdhéanta a tháirgeadh. Tarlaíonn tuilte, fiú go leor tromchúiseach.
Maidir leis an bhfadhb tuilte, is féidir na modhanna seo a leanas a úsáid chun é a mhaolú nó a réiteach. ① Ar bhonn an méid gnáth uisce leis, a laghdú go cuí an cion de {{0}}.1~0.3 faoin gcéad; ② Coigeartaigh an cóimheas breise de retarder agus luasaire, a mhéadú go cuí an cion théachtach, agus laghdú ar an cion de moilliú; ③ Méadú i gceart ar an múnlú Tar éis an teocht curing; ④ Nuair a bhíonn tú ag meascadh, cuir méid beag púdar fíneáil Maignéise comhleádh leis, agus níor chóir go mbeadh an méid breise níos mó ná 0.5 faoin gcéad.
5. Cóireáil teocht ard ar chrúcaí réamhdhéanta réamhdhéanta
Tá cóireáil teocht ard na gcodanna réamhdhéanta le crúcaí leabaithe ar cheann de na fadhbanna a bhíonn go minic i dtáirgeadh páirteanna réamhdhéanta teasfhulangacha. Tagraíonn an teocht cóireála teocht ard a luaitear anseo 1100 céim nó níos airde. Mar sin, ní féidir é a dhó go díreach mar is gnách, ach ba cheart bearta cosanta áirithe a ghlacadh chun lámhaigh agus ocsaídiú an hook miotail a sheachaint.
Chun na críche sin, ar an gcéad dul síos, baineadh úsáid as na barraí cruach leis an tiús céanna leis na crúcaí don tástáil, agus tástáladh trí shraith scéimeanna: carbóin a adhlacadh; sciath an bharra cruach le péint frith-ocsaídiúcháin; timfhilleadh an bharra cruach le cadás teasfhulangacha, agus ansin ag baint úsáide as an castable mar an ciseal seachtrach frith-ocsaídiúcháin .
Arna dhó i bhfoirnéis ardteochta, torthaí na tástála: tá na barraí a bhreoslaítear le carbón adhlactha slán; is iad na rebars atá brataithe le péint frith-ocsaídiúcháin an ceann is mó briste; an t-alt rebar ina n-úsáidtear an castable mar chiseal seachtrach frith-ocsaídiúcháin, toisc go bhfeictear an castable le linn an phróisis lámhaigh. Tarlaíonn ocsaídiú páirteach de bharr microcracks, agus is é 1-2 mm tiús na ciseal ocsaíd.
Is féidir a fheiceáil gurb é an chóireáil adhlactha carbóin an rogha is fearr. Le linn na cóireála adhlactha carbóin, ba chóir a thabhairt faoi deara gur féidir cóireáil adhlactha carbóin páirteach nó iomlán a dhéanamh de réir saintréithe struchtúracha na gcodanna réamhdhéanta.
