Bhí coigilt fuinnimh áitheanna tionsclaíocha ina phríomhcheist i gcónaí nach mór do thomhaltóirí fuinnimh móra a réiteach go práinneach, mar shampla tionscail mhiotaleolaíocht, innealra agus ceimiceacha. Tá úsáid ábhair inslithe teasa éadroma le dlús íseal mórchóir agus seoltacht íseal teirmeach mar líneáil foirnéise ar cheann dá réitigh éifeachtacha. Mar gheall ar a seoltacht teirmeach íseal, cumas teasa íseal, friotaíocht ard teochta, friotaíocht turraing teirmeach maith, cruinneas ardthoiseach, agus struchtúr aonfhoirmeach, tá brící teasfhulangacha teas-inslithe mullite oiriúnach do réimsí éagsúla cosúil le miotalóireacht, peitriceimiceach, ábhair thógála, criadóireacht, agus innealra. Tá líneáil agus tacaíocht dromchla te foirnéise tionsclaíoch den chineál seo, toisc go bhféadfadh sé a bheith i dteagmháil dhíreach leis an lasair, ábhar teasfhulangach inslithe teasa thar a bheith den scoth.
Baintear amach brící teasfhulangacha teasa-inslithe mullite éifeacht meáchan éadrom agus insliú teasa trí phoill a dhéanamh taobh istigh den ábhar. Mar sin, is é prionsabal an ullmhúcháin ná pores a thabhairt isteach san ábhar, go príomha lena n-áirítear modh dóite amach, modh cúr, agus modh ceimiceach. Modhanna coitianta cosúil le modh imoibrithe, modh ábhar scagach, modh múnlaithe insteallta glóthacha, modh reo-thriomú, agus modh dianscaoilte in-situ. Ina measc, is féidir an modh burnout a roinnt ina mhodh easbhrúite agus modh brú meaisín mar gheall ar na modhanna múnlaithe éagsúla. Tá tionchar tábhachtach ag próisis éagsúla ullmhúcháin ar fheidhmíocht brící mulite. D'fhonn tionchar próisis éagsúla ar brící mullite a iniúchadh, rinneadh turgnaimh chun brící mullite a ullmhú trí mhodhanna: modh brúite meaisín, modh easbhrúite agus modh cúr. Agus i gcomparáid lena fheidhmíocht.
Turgnamh
1.1 Amhábhair
The main raw materials for the experiment are as follows: clay, calcined alumina ((ω(Al₂0₃)≥99, D0.5 is 0.043-0.1mm), calcined mullite powder ω(Al₂0₃)≥65, D0.5 is 0.1-0.5mm), Tabular corundum, (ω(Al₂0₃)>199.4, D{2}}.5 é 0.043-0.2mm), kyanite agus sillimanite. Ba é an t-oibreán cúrála a úsáideadh sa turgnamh ná dódeicile sulfonáit sóidiam. Ba iad na hábhair dóite a úsáideadh ná liathróidí min sáibh agus polapróipiléine. Is é an gníomhaire ceangailteach alcól polaivinile (PVA).
1.2 Ullmhúchán
Modh cúr: Déantar na hamhábhair turgnamhacha a réamh-mheascadh ar feadh 4 uair an chloig de réir an chóimheas sa tábla. Cuir 30~35wt faoin gcéad uisce leis chun an púdar a mheascadh isteach i sciodar aonfhoirmeach agus cobhsaí; ansin cuir uisce leis an ngníomhaire cúrála agus corraigh ar ardluais chun cúr cobhsaí a fháil: ar deireadh déan an sciodar agus an cúr a mheascadh go cothrom. Déan é a instealladh isteach i múnla 40mmx40mmx160mm. Agus é a chroith beagán. Tar éis duit na boilgeoga móra a bhaint, cuir ag teocht an tseomra é chun triomú go nádúrtha ar feadh 8-12 uair an chloig. Demould, agus bácáil ag 1100 céim ar feadh 24 uair an chloig. Tar éis lámhaigh ag 1550 faoin gcéad agus é a choinneáil te ar feadh 3 uair an chloig, faightear bríce teasfhulangach teas-inslithe mullite.
Modh brúite: Rinneadh na hamhábhair turgnamhacha a réamh-mheascadh de réir an chóimheas 2 # i dTábla 1 ar feadh 4 uair an chloig, ansin caolaíodh an alcól polaivinile agus ansin cuireadh leis an púdar measctha go haonfhoirmeach. Corraithe ar feadh 10-15 nóiméad, agus easbhrúite isteach i billet 114mm × 65mm × 230mm ag brú 5MPa Déantar na brící a bhácáil ag 110 céim ar feadh 24 uair an chloig. Déantar iad a dhóiteáil ag 1550 céim agus coinnítear iad ar feadh 3 uair an chloig chun brící teasfhulangacha teas-inslithe mullite a fháil.
Modh easbhrúite: Rinneadh na hamhábhair turgnamhacha a réamh-mheascadh de réir an chomhréir de 3 # i dTábla 1 ar feadh 4 huaire, agus cuireadh 10-15wt faoin gcéad uisce leis agus ansin corraigh go haonfhoirmeach. Tar éis nósanna imeachta an phróisis cosúil le gaisteoireacht ábhar agus scagadh láibe, ullmhaíodh 114mm × trí easbhrúite. Bácáladh na brící 65mm × 230mm ag 1100C ar feadh 24 uair an chloig, ansin iad a bhácáil ag 1550 céim agus a choinneáil ar feadh 3h chun brící mullite a fháil.
1.3 Tréithriú
Faoin mbonn gurb é dlús mórchóir na samplaí arna n-ullmhú ag na trí mhodhanna múnlaithe ná 1.0-1.1g/cm3, déantar feidhmíocht gach grúpa samplaí a thástáil iolrach, agus tógtar an meánluach.
(1) Déantar ráta athraithe líneach an tsampla tar éis dó a dhó a chinneadh de réir an chaighdeáin náisiúnta GB/T5998-2007:
(2) Cinnfear ráta athraithe na líne athdhóite i gcomhréir leis an gcaighdeán náisiúnta (GB/T3997.1-1998);
(3) Cinntear neart comhbhrúite an tsampla i gcomhréir leis an gcaighdeán náisiúnta (GB/T3997.2-1998);
(4) Tá seoltacht theirmeach an tsampla i gcomhréir le caighdeán an tionscail mhiotaleolaíochta (YB/T4130-2005). Úsáid méadar seoltachta teirmeach comhréidh (PBD-12-4Y) chun é a thomhas;
(5) Cinntear teocht an tsampla sála ar ualach ardteochta an tsampla i gcomhréir leis an gcaighdeán náisiúnta (GB/T5989-1998). Déantar é a thomhas leis an modh méadaithe difreálach.
Torthaí agus plé
2.1 Tionchar an mhodha mhúnlú ar athruithe líne
Tar éis an sampla brící mullite a dhó ag 155 0 céim ar feadh 3 uair an chloig, ba é ráta crapadh líneach an tsampla a d'ullmhaigh an modh cúr an ceann is mó. sroicheann sé 2.4 faoin gcéad; is é ráta crapadh líneach an tsampla arna ullmhú ag an modh easbhrúite an ceann is lú, ach 1.3 faoin gcéad. Ag athdhó an sampla a thuilleadh ag 1620 céim ar feadh 12h, tá an ráta crapadh líneach reburning is lú de 0.73 faoin gcéad ag an sampla a ullmhaítear leis an modh cúr; cé go bhfuil an ráta crapadh líneach reburning is mó ag an sampla arna ullmhú ag an modh múnlaithe easbhrúite, ag teacht ar 1.56 faoin gcéad.
Tá tréithe crapadh líneach mór ag an bríce mullite ullmhaithe ag an modh cúr tar éis lámhaigh agus crapadh íseal líneach tar éis ath-adhaint. Is é an chúis is mó ná go bhfuil a struchtúr níos comhionann, agus cuireann an dáileadh méid pore dáileadh bipolar de chómhaireachtáil micrea-nana, agus tá an shintéiriú níos mó go hiomlán. Ar an láimh eile, tá an ráta crapadh líneach agus ráta crapadh líneach athbhreoslaithe na brící teasfhulangacha mullite teas-inslithe arna n-ullmhú ag an modh brúite meaisín níos lú ná na cinn a ullmhaítear leis an modh easbhrúite. Tá sé seo go príomha mar gheall ar na treoracha fórsa éagsúla sa phróiseas múnlaithe. De bharr. Beidh an sampla arna ullmhú ag an modh brúite meaisín at go pointe áirithe le linn an phróisis lámhaigh.
2.2 Tionchar an mhodha mhúnlú ar neart
Tá neart comhbhrúite agus neart flexural maith ag na brící mullite a ullmhaítear leis an modh cúr. Sroicheann an neart compressive 5.6MPa agus sroicheann an neart flexural 3.2MPa; cé go bhfuil neart comhbhrúiteach agus neart flexural ag na samplaí a d'ullmhaigh an modh brúite meaisín. Tá an dá cheann an-íseal, ach 1/4 den chéad. Is é an phríomhchúis atá le neart níos ísle an dara ceann ná an éifeacht "iar-éifeacht leaisteacha" den iar-iarmhairt pore le linn an phróisis mhúnlú preas, rud a fhágann go bhfuil scoilteanna inmheánacha sa táirge.
2.3 Tionchar an mhodha mhúnlú ar an teocht softening faoi ualach
Tá teocht softening ualaigh na bríce mullite arna ullmhú ag an modh cúr 100 céim níos airde ná an modh brúite meaisín nó an modh easbhrúite, agus is é an t-ualach teocht softening na brící mullite arna ullmhú ag an modh brúite meaisín agus an modh easbhrúite beagnach mar an gcéanna. Ní hamháin go mbaineann teocht softening an ábhair inslithe le comhdhéanamh ceimiceach agus céim an ábhair, ach freisin doscartha óna struchtúr pore. Sa bríce mullite ullmhaithe ag an modh cúr, déantar pores bhabhta a dháileadh go cothrom air, rud a d'fhéadfadh an tiúchan strus a scaipeadh go héifeachtach agus feabhas a chur ar an gcumas seasamh in aghaidh fórsaí seachtracha gan dífhoirmiú. Ag an am céanna, is féidir lena struchtúr pore comhcheangailte micrea-nana-leibhéal an teas a scaipeadh go héifeachtach. Mar gheall ar strus tá cobhsaíocht toirte níos fearr aige faoi choinníollacha teocht ard.
2.4 Tionchar an mhodha mhúnlú ar sheoltacht theirmeach
I gcás an dlús mórchóir céanna, tá seoltacht theirmeach brící mullite arna n-ullmhú ag an modh cúr níos lú ná an modh brúite meaisín nó an modh easbhrúite. Tá dlúthbhaint ag an seoltacht theirmeach le porosity an táirge, agus méadaíonn an porosity. Méadaítear an comhéadan gáis-soladach, agus méadaítear scaipeadh an fhóin ar an seoladh teasa soladach céime, rud a laghdóidh seoltacht theirmeach an ábhair teasfhulangacha. Ag an am céanna, tá dlúthbhaint ag an seoltacht teirmeach leis an trastomhas pore freisin. Faoi choinníollacha teocht ard, déantar gluaiseacht na móilíní gáis a dhianú. Laghdaítear an meánchosán saor in aisce mar gheall ar an méadú ar an dóchúlacht imbhuailte. Nuair a bhíonn an meánchosán saor ó ghluaiseacht móilíní gáis níos gaire do nó fiú níos mó ná méid na micropores sa raon seo, lagaíonn an t-aistriú teasa convective sna pores agus laghdaítear seoltacht theirmeach an ábhair. . Is iad pores na brící mullite a ullmhaítear leis an modh cúr ná pores micrea-nana, laghdaítear an t-aistriú teasa convective go mór, agus tá an éifeacht inslithe teasa feabhsaithe go mór.
i gcrích
Trí chomparáid a dhéanamh ar fheidhmíocht brící inslithe éadroma mulite ullmhaithe trí mhodhanna múnlaithe éagsúla. Is féidir linn a fheiceáil go bhfuil na buntáistí a bhaineann le dea-éifeacht inslithe teasa ag an modh cúr, teocht ard bogtha ualaigh, neart maith, agus ráta athraithe líneach íseal reburning, agus mar sin tá buntáistí soiléire aige.
