Tagraíonn an suiteáil áith mar a thugtar air don phróiseas oibríochta a bhaineann le socrú agus cruachadh brící go réasúnach a chomhlíonann coinníollacha teicniúla táirgí leathchríochnaithe san áith de réir saintréithe struchtúracha an áithe agus riachtanais an chórais teirmeach nuair a bhíonn an táirge fired. . Maidir le áitheanna tolláin, tugtar carr lódála (áith) air freisin.
D'fhonn an cuspóir thuasluaite a bhaint amach, is gá an léaráid suiteála áith agus na nósanna imeachta oibríochta teicniúla don suiteáil áith a fhoirmiú chun oibríocht suiteála an áith a aontú. Cé go bhfuil a saintréithe féin ag leagan amach an áith tolláin agus an áith lasair inbhéartaithe, mar shampla, cuireann an t-áith tolláin na brící ar an gcarr áith, agus déanann an áith lasair inbhéartaithe na brící a luchtú go díreach isteach san áith. Tá na bunphrionsabail ar chóir máistreacht a fháil orthu agus tú ag tarraingt fós mar a chéile. Mar shampla aistriú teasa, suíomhanna luchtaithe áith de chineálacha éagsúla brící, etc. Tógann an méid seo a leanas suiteáil áith tolláin mar shampla chun roinnt bunphrionsabail a léiriú maidir le léaráid suiteála áith a tharraingt suas.
Nuair a bhíonn plean suiteála áith tolláin á cheapadh, breathnaítear na saincheisteanna seo a leanas de ghnáth:
1. Déan airde agus modh suiteála áith a chinneadh de réir cineálacha éagsúla brící. Go ginearálta, is é airde áith brící Maignéise agus brící alúmanaim den chéad scoth ná 1-1.1m; tá brící shilice 1-1.7m; tá brící cré áit éigin idir eatarthu. Is suiteáil árasán iad an chuid is mó de na modhanna suiteála brící, cé gur suiteáil ingearach iad brící shilice agus is suiteáil taobh iad brící cré.
2. De réir cineálacha éagsúla brící, cinntigh an cóimheas luchtaithe áith de brící ginearálta-chruthach agus brící cruth speisialta. Go ginearálta, tá an cóimheas idir brící speisialta-chruthach agus brící ginearálta-chruthach ar an gcarr áith céanna thart ar 4:6. Ag an am céanna, de réir cineálacha éagsúla brící, cinnfidh cineálacha éagsúla suíomhanna suiteála áith. Go ginearálta, tá brící caighdeánacha agus gnáthchineálacha suiteáilte sa chuid íochtarach, agus tá brící cruth speisialta suiteáilte sa chuid uachtarach, agus tá roinnt brící nó brící múnlaithe speisialta atá éasca le crack le linn lámhaigh pacáistithe (tá brící fillte).
3. Ar an mbonn a bhaineann le cáilíocht lámhaigh a chinntiú, dlús na brící a mhéadú (is é sin, méid na brící in aghaidh an aonaid de charr áith) chun aschur a mhéadú agus ídiú breosla a laghdú.
4. A chinntiú go mbíonn gnáthshreabhadh gáis agus dea-choinníollacha aistrithe teasa le linn lámhaigh na brící.
Dá bhrí sin, i dtáirgeadh ábhair teasfhulangacha, is iad na bunriachtanais maidir le cáilíocht an áithe ná a chinntiú go bhfuil na cruacha bríce cothrom, cobhsaí, agus díreach, agus cosc a chur ar na brící ó cloí le chéile mar gheall ar lámhaigh teocht ard, agus a laghdú. saobhadh na dtáirgí fired. Chun na ceanglais thuas a chomhlíonadh, is gnách go ndéantar ciseal gaineamh le méid gráin de 0.5-3mm a dhoirteadh go cothrom idir gach ciseal brící nuair a bhíonn an áith á shuiteáil. Tá ceanglais dhifriúla ag táirgí a bhfuil airíonna éagsúla acu maidir le líonadh gaineamh san áith. De ghnáth, úsáideann brící cré agus brící ard-alúmana gaineamh shilice, bearrtha Báicsít, husk ríse nó fuinseog husk ríse; úsáideann brící shilice gaineamh bríce shilice dramhaíola nó gaineamh shilice; úsáidtear brící maignéise Maignéise nó méine chrome.
1. Lámhaigh
Déantar na brící faoi shraith imoibrithe fisiceacha-ceimiceacha le linn an phróisis lámhaigh chun na brící a dhéanamh dlúth, méadú ar neart, cobhsaí i méid, agus toisí seachtracha cruinn a chinntiú.
1. Trí chéim den phróiseas lámhaigh
Le linn ábhar teasfhulangacha a bhá, is féidir an próiseas lámhaigh ar fad a roinnt ina thrí chéim de réir saintréithe athraitheacha an táirge:
(1) An chéim téimh, is é sin, ón am a théann an táirge isteach san áith nó a adhaint go dtí an t-am a shroicheann an táirge teocht níos airde le haghaidh lámhaigh. Sa chéim seo, déantar na brící a théamh, déantar an taise iarmharach agus an taise criostalaithe ceimiceach a urscaoileadh, dianscaoileadh substaintí áirithe agus foirmiú comhdhúile nua, claochlú polycrystalline agus foirmiú céim leachtach, etc., lena n-áirítear dianscaoileadh ceanglóirí orgánacha agus neamhorgánacha, breiseáin, Ocsaídiú agus dócháin, etc., scaoileadh CO2, uisce agus móilíní beaga eile. Ag an gcéim seo, mar gheall ar na cúiseanna thuas, laghdaítear meáchan an bhána, méadaítear an porosity, agus laghdaítear an neart.
De réir mar a mhéadaíonn an teocht, sroichtear an teocht foirmithe céim leachtach agus an teocht sintéise céim. Mar gheall ar phróiseas idirleathadh, sreabhadh, díscaoileadh, deascadh agus mais aistrithe an chéim leachtach, déantar na cáithníní a bhogadh níos gaire dá chéile faoi ghníomh teannas dromchla an leachta chun dlús a chur chun cinn ar dhlúsú an chomhlachta glas. Méadaítear an neart, laghdaítear an toirt, laghdaítear an porosity, agus déantar an comhlacht glas a shintéiriú.
(2) An chéim caomhnaithe teasa ag teocht lámhaigh níos airde. Is gnách go mbíonn imoibrithe éagsúla sa chorp glas iomlán agus leordhóthanach, méadaíonn líon na gcéimeanna leachtacha, fásann an chéim criostalach tuilleadh, agus sroicheann na brící glasa dlús.
Le linn phróiseas lámhaigh an táirge, ní hamháin go gcaithfidh an dromchla an teocht lámhaigh a bhaint amach, ach ní mór don taobh istigh den táirge an teocht lámhaigh a bhaint amach freisin. Déantar an próiseas homogenization teochta seo a bhaint amach trí aistriú teasa, agus tógann sé méid áirithe ama as seo. Is féidir a fheiceáil, dá mhéad an táirge agus is airde an dlús áith, is faide a bheidh an t-am seo. Ina theannta sin, mar gheall ar theocht míchothrom na gcodanna éagsúla san áith, tá gá le ham sealbhaíochta áirithe freisin.
(3) Tagraíonn an chéim fuaraithe don teocht ón teocht shintéirithe níos airde go dtí an teocht scoir áith. Sa chéim seo, tá athruithe struchtúracha agus ceimiceacha an táirge ag teocht ard socraithe go bunúsach. Go luath sa chéim seo, tá roinnt athruithe fisiceacha-cheimiceacha fós ar siúl sa táirge, mar shampla criostalú na gcéimeanna, claochlú criostail áirithe, soladú na céime gloine, agus giniúint microcracks. Cuirfidh an córas fuaraithe isteach ar neart, friotaíocht turraing teirmeach agus airíonna fisiceacha eile an táirge.
