Jun 25, 2025 Fág nóta

Éifeacht teochta bácála diongbháilte ar fheidhmíocht chastables teasfhulangacha?

Feidhmíocht TundishCastables teasfhulangachatá baint dhíreach aige le réidh an táirgthe réitigh leanúnaigh agus le caighdeán na dtinní. Mar phríomhpharaiméadar próisis sula n -úsáidtear an t -uafás, tá ról cinntitheach ag an teocht bácála sna hathruithe fisiceacha agus ceimiceacha, cobhsaíocht struchtúrach agus saol seirbhíse na n -ábhar teasfhulangacha. Tá difríochtaí suntasacha ag cineálacha éagsúla ábhar teasfhulangacha ina bhfreagairt ar theocht le linn an phróisis bácála. Is é rialú réasúnach na teochta bácála an croí -réamhriachtanas do fheidhmíocht na n -ábhar teasfhulangacha. Tosóidh an méid seo a leanas le gnáthábhair teasfhulangacha ar nós ábhair thirim mhaignéisiam agus bratuithe spraeála maignéisiam chun anailís chórasach a dhéanamh ar na príomhéifeachtaí a bhaineann le teocht bácála ar fheidhmíocht ábhar teasfhulangacha.

tundish refractory castables


1. Éifeacht teochta ar mhaignéisiam teasfhulangacha tirim tirim ábhair teasfhulangacha
1. Céim Teochta Íseal (<200℃): water release and structural stress control The main change of magnesium dry materials in the low temperature baking stage (usually <200℃) is the release of free water and crystal water. If the heating rate is too fast (such as more than 10℃/min), the rapid evaporation of water will form a pressure gradient inside the material, leading to microcracks or even macro cracks. Studies have shown that when the baking temperature is increased at a rate of 5-8℃/min in the range of 100-150℃, moisture can be evenly removed to avoid stress concentration. A steel plant once had a transverse crack in the working lining of magnesium dry material due to excessively fast heating (15℃/min) in the low temperature stage. The crack width reached 3mm and the length was 400-1200mm, which seriously affected the service life of the tundish. In addition, insufficient insulation time in the low temperature stage will cause residual moisture. The residual moisture will evaporate when the subsequent molten steel is poured, and may invade the molten steel to form pores, while weakening the bonding strength of the refractory material. Experimental data show that after 2 hours of insulation at 150℃, the flexural strength of the dry material can reach 7.87MPa, while the strength of the sample that was not fully insulated is only 5.2MPa, a decrease of 34%.
2. Céim mheánteochta (200 {- 800 céim): Claochlú ceanglóra agus neart luaineachta Is minic a úsáideann maignéisiam teasfhulangacha tirim roisín mar cheanglóra, agus déanfar an príomhphróiseas a bhaineann le leigheas agus dianscaoileadh roisín sa raon 200-600 céim . 200-400 céim a thosaíonn an t-ábhar tirim chun an t-ábhar tirim a dhéanamh. Ag an am seo, mura bhfanann an teocht fada go leor agus mura bhfuil an roisín daingnithe go hiomlán, laghdófar neart an ábhair thirim sa chrios meánteochta. Taispeánann turgnaimh gur féidir le neart comhbhrúite an ábhair thirim teacht ar 7.9MPa tar éis 1 uair an chloig de insliú ag 400 céim, cé nach bhfuil ach neart an tsampla neamhshábháilte ach 4.1MPA.400-800: De réir a chéile, déanann an roisín gáis a dhíspreagadh agus a scaoileadh de réir a chéile mar CO agus CO₂, rud a fhágann go bhfuil struchtúr inmheánach an ábhair le bheith lag go sealadach agus go mbeidh an neart go dtí "". Nuair a shroicheann an teocht 800 céim, mura bhfuil an t -am inslithe neamhleor (mar shampla<2 hours), the gas produced by the decomposition of the residual resin may form pores inside the refractory material, reducing the corrosion resistance. A steel plant optimized the medium temperature stage process (600℃ insulation for 3 hours) to stabilize the medium temperature strength of the dry material at 6.5-7.2MPa, an increase of 30% compared with before optimization.
3. High temperature stage (>800 Céim): Dlúsnú shintéirithe agus foirmiú neart ardteochta Is é bácáil ardteochta (800-1200 céim) an eochairchéim chun ábhair thirim mhaignéisiam a dhlúthú. Sa raon teochta seo, déanann na cáithníní maignéisia athchriostalú, agus cuireann na teorainneacha gráin le struchtúr dlúth, a fheabhsaíonn go mór an neart ardteochta agus friotaíocht creimthe na n -iompraíochtaí teasfhulangacha. Tá sé léirithe ag staidéir, nuair a ardaíonn an teocht bácála go 1100 céim agus go gcoinnítear te ar feadh 4 uair an chloig, gur féidir le neart comhbhrúite an ábhair thirim 11.33MPA a bhaint amach, atá 57% níos airde ná an chéim mheánteochta, agus go méadaítear an t -innéacs friotaíochta creimthe slaig ó 1.8 go 2.5. Mura bhfuil an teocht sa chéim ardteochta leordhóthanach (mar shampla<1000℃) or the insulation time is short (<3 hours), the refractory material is not fully sintered, the internal porosity increases, and the erosion resistance decreases. After a steel plant increased the high temperature baking temperature from 900℃ to 1100℃, the erosion rate of the tundish working lining dropped from 5mm/furnace to 3mm/furnace, and the number of continuous casting furnaces was extended from 10 furnaces to more than 15 furnaces.
2. Éifeacht teochta bácála ar chastables teasfhulangacha de sciath spraeála maignéisiam tundish
1. Éifeacht teochta ar neart nasctha sciath: Déantar sciath spraeála maignéisiam a spraeáil, agus bíonn tionchar díreach ag a theocht bácála ar an neart nasctha idir an sciath agus an ciseal buan. Má ardaíonn an teocht ró -thapa sa chéim teochta íseal (<150℃), the water in the coating evaporates quickly, which will cause hollowing and peeling of the coating; the medium temperature stage (300-600℃) is the key period for dehydration of cement binder hydration products, and improper temperature control will weaken the bonding strength between the coatings. A steel plant adopts a staged heating process (150℃ insulation for 2 hours → 400℃ insulation for 3 hours → 800℃ insulation for 2 hours), so that the bonding strength between the spray coating and the permanent layer reaches 1.2MPa, which is 40% higher than the original process.
2. Éifeacht sintéiriú ardteochta ar fhriotaíocht creimthe
Is féidir le bácáil ardteochta (800 -} 1000 céim) de sciath spraeála maignéisiam foirmiú chéim spinel maignéisiam-alúmanam a chur chun cinn agus friotaíocht slaig a fheabhsú. Nuair a shroicheann an teocht bácála 1000 céim agus nuair a choinnítear é ar feadh 3 uair an chloig, méadaíonn innéacs friotaíochta creimthe slaig an sciath spraeála ó 1.5 go 2.2, atá 47% níos airde ná an sciath nach bhfuil sintéireacha go hiomlán. Mura bhfuil an teocht ard neamhleor (mar shampla <900 céim), ní fhorbraítear na criostail periclase sa sciath spraeála go hiomlán, agus laghdaítear an fhriotaíocht creimthe go mór. Ba é an toradh a bhí ar ghléasra cruach ná an sciath spraeála uair amháin chun an 5ú foirnéise a chaitheamh.

Glaoigh Linn

whatsapp

Fón

R-phost

Fiosrúchán