I. Tréithe Táirge agus Prionsabail Roghnúcháin
Castables stroighne íseala úsáidtear go forleathan i líneálacha foirnéise tionsclaíoch mar gheall ar a bhfeidhmíocht chuimsitheach den scoth. Baineann an t-ábhar seo buntáistí teicniúla amach trí laghdú suntasach a dhéanamh ar an méid stroighne alúmana ard a chuirtear leis, rud a fhágann go gcuirtear níos lú uisce leis le linn na tógála agus cion cailciam níos ísle sa táirge críochnaithe. I gcomparáid le castables ard-alúmana traidisiúnta, féadann sé saol seirbhíse an líneáil a leathnú go suntasach. Ba cheart gráid dhifriúla d'ábhar castable stroighne íseal a roghnú de réir ghrádán teocht oibriúcháin na foirnéise chun a chinntiú go bhfuil feidhmíocht ábhair ag meaitseáil go beacht le coinníollacha oibriúcháin.
II. Réimsí Feidhme tipiciúla
I gcórais foirnéise téimh, úsáidtear castables stroighne íseal go príomha le haghaidh réitigh dhílis de phríomhchodanna ar nós ballaí foirnéise, díonta foirnéise, agus athghiniúnach. Tá coinníollacha oibriúcháin casta agus ualaí teasa ard ag na réimsí seo. Ní hamháin go gcomhlíontar riachtanais neart struchtúracha trí úsáid a bhaint as ábhair chasta stroighin íseal ach déanann sé oiriúnú freisin d'athruithe teochta minice, rud a fhágann gurb é an réiteach líneála is mó a úsáidtear agus is aibí atá ar fáil faoi láthair.
III. Ról Ríthábhachtach Phróiseas Triomú na Foirnéise
Tar éis an castable a thógáil, caithfidh sé dul faoi phróiseas dian triomú sular féidir é a úsáid. Is é croílár an triomú foirnéise ná an taise a scaoileadh go hordúil ón líneáil foirnéise: vaporizes an taise nuair a théamh ar dhromchla an castable, agus aistríonn an taise inmheánach go dtí an dromchla feadh na bealaí ribeach, a fhoirmíonn grádán galú leanúnach. Toisc go bhfuil tréscaoilteacht an-lag ag an gcaillte tar éis creathadh, má tá an ráta téimh ró-tapa, evaporates an taise dromchla go tapa agus ní féidir leis an taise inmheánach éalú in am, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú tobann ar bhrú gaile inmheánach. Nuair a sháraíonn an teannas neart comhbhrúiteach an ábhair neamhshnoite, beidh fadhbanna cáilíochta tromchúiseacha cosúil le scoilteadh agus spalling.
IV. Meicníocht Scaoilte Taise agus Rialú Teochta Trí-Chéim
Tá dhá chuid ag baint leis an taise i gcaillteáin stroighne íseal: uisce saor in aisce a chuirtear le linn an mheascadh, agus uisce faoi cheangal sna hiodráití agus na comhiomláin stroighne. Léiríonn an próiseas díhiodráitithe céimeanna ar leith:
1. An chéad chéim (20-200 céim ): Go príomha baintear uisce saor in aisce; ba chóir go mbeadh téamh níos moille.
2. An dara céim (280-330 céim ): Tosaíonn hiodráití alúmana cailciam a dhianscaoileadh, agus tosaíonn uisce criostalaithe ag deascadh.
3. An tríú céim (480-550 céim ): Baintear uisce mianraí den chriostalú go hiomlán; díhiodráitíodh iad go bunúsach ag 600 céim. Is iad na trí chéim seo na criosanna lárnacha rialaithe le haghaidh triomú foirnéise; ní mór an cuar teochta a leanúint go docht, agus ba cheart téamh tapa a sheachaint.
V. Sonraíochtaí Oibriúcháin Triomú Foirnéise
Caithfidh triomú foirnéise eolaíoch cloí leis an mbunphrionsabal "téamh seasta gan aon aischéimniú teochta." Ag cur san áireamh na saintréithe hiodráitithe de stroighin aluminate cailciam, ní mór uisce saor in aisce a bhaint go hiomlán roimh 300 céim, agus ní mór uisce criostalaithe a bhaint roimh 550 céim. Níos tábhachtaí fós, níor chóir go mbeadh timthriall iomlán triomú na foirnéise níos lú ná 7 lá. Ligeann dóthain ama teochta tairiseach do bhaint iomlán uisce, ag cinntiú go bhfanann teannas inmheánach an réitigh faoi bhun a neart comhbhrúite láithreach, agus ar an mbealach sin baint amach an sprioc maidir le triomú foirnéise tapa, sábháilte agus ardcháilíochta, ag leagan bonn láidir d'oibriú cobhsaí fadtéarmach ina dhiaidh sin.
