In oibriú réitigh leanúnach an mheaisín réitigh leanúnach, is é úsáid chobhsaí an ladle shroud, stopallán tundish agus nozzle tumoideachais an eochair do réitigh leanúnach ard-iontaofachta. Áirítear go príomha le húsáid an stopalláin tundish an tip stopála. Is féidir an fhadhb a bhaineann le greamaitheacht cuimsithe agus creimeadh slat stopalláin ag an suíomh a réiteach go héifeachtach trí bhearta mar leas iomlán a bhaint as próiseas slaig agus cóireáil cailciam. Dá bhrí sin, tá fadhb an chreimeadh slat stopalláin mar an eochair d'oibríochtaí réitigh leanúnacha cobhsaí. Déanann an litríocht ghaolmhar staidéar go príomha ar na cúiseanna agus an rialú ar chreimeadh an tip slat stopalláin, agus is beag tuairiscí taighde ar líne slaig an tslat stopála. Ag díriú ar fhadhb creimeadh líne slaig sa phróiseas táirgthe, déanann an páipéar seo anailís ar na fachtóirí tionchair a bhaineann le creimeadh líne slaig stopála sa phróiseas táirgthe de chruach ina bhfuil alúmanam i gcomhar le taighde litríochta gaolmhar agus modhanna iniúchta agus anailíse, agus molann sé bearta rialaithe ábhartha. .
Anailís ar na Cúiseanna le Creimeadh Stopaire
1.1 Ábhar slat stopalláin agus cineál cruach táirgthe
Déantar na slata stopála go léir a úsáideann Xing Steel faoi láthair de charbón alúmanaim (Al2O3-C), atá seans maith do chreimeadh ar líne slaig an stopalláin nuair a tháirgeann cruach maraithe alúmanam íseal-sileacain, go háirithe an cion carbóin críochnaithe táirgí ar nós ML08Al agus XGM6-1. Tá minicíocht creimeadh líne slaig i cruach ísealcharbóin, íseal-sileacain, marú alúmanam faoi bhun 0.10 faoin gcéad níos airde. I gcásanna tromchúiseacha, sroicheann ráta creimeadh líne slaig an tslat stopála 80 faoin gcéad, agus briseann an slat stopalláin ón líne slaig, rud a fhágann go gcuirfear isteach ar tháirgeadh.
1.2 Meicníocht imoibrithe creimthe ag an líne slaig
Tá ról tábhachtach ag éifeacht Marangoni maidir le creimeadh áitiúil na n-ábhar teasfhulangacha ag an gcomhéadan slaig cruach. Sa phróiseas táirgthe iarbhír, luainíonn líne slaig an ábhair teasfhulangacha ina bhfuil carbóin ag an gcomhéadan slaig-cruach mar gheall ar éifeacht teannas idir-éadan, agus mar thoradh ar ábhair líne slaig logánta. creimeadh. Ós rud é go bhfuil an tslat stopalláin féin ag cómhalartú go leanúnach suas agus síos sa tundish, cuirfidh sé níos mó le creimeadh na líne slaig.
Sa tundish, d'fhonn teagmháil dhíreach a sheachaint idir cruach leáite agus aer agus ocsaídiú tánaisteach cruach leáite a chosc, cuirtear gníomhaire clúdaigh le dromchla cruach leáite le haghaidh cosanta. Ag an am seo, gintear grádán teochta sa tundish, rud a fhágann go ndéantar cruach leáite agus slaig a chomhiompar ag an líne slaig, rud a mhéadaíonn creimeadh líne slaig an stopalláin. Méadóidh an micrea-scaipeadh seo de bharr comhiompar ag an gcomhéadan slaig-cruach an fhriotaíocht ar fhriotaíocht. Creimeadh adhmaid.
1.3 Creimeadh an tslat stopalláin ag cruach leáite
Nuair a dhéantar cruach ísealcharbóin, íseal-sileacain, maraithe alúmanam a tháirgeadh le cion carbóin níos lú ná 0.10 faoin gcéad i cruach leáite, toisc go n-úsáidtear alúmanam chun dí-ocsaídiú a mharú, déileálfar leis an cruach leáite le cailciam agus ansin caitheadh ar an meaisín. Ag an am céanna, cuirfidh an chóireáil cailciam sa chruach leáite faoi deara go dtiocfaidh méadú suntasach ar an CaO sa chruach leáite. Seachas dínádúrú Al2O3 sa chruach leáite, cruthóidh an farasbarr [Ca] agus [CaO] méid mór de 12CaO·7Al2O3, CaO leis an Al2O3 sa mhaitrís breiseán. · Sreabhann Al2O3 agus aluminates cailciam íseal-leácha eile isteach i cruach leáite agus slaig chun creimeadh a dhéanamh.
Sa phróiseas táirgthe iarbhír, nuair a bhíonn an t-ábhar Al déanta as cruach leáite á rialú ag {{0}}.045 faoin gcéad, agus an t-ábhar cailciam á rialú ag 0.010 faoin gcéad, tá creimeadh fós ann. Trí thaighde rianaithe réimse, aimsítear gurb é príomh-chreimeadh an líne slaig ag an am seo ná an ciseal slaig i limistéar réitigh an tundish. Imoibríonn an chomhpháirt lár CaO leis an Al2O3 sa mhaitrís stopalláin chun an riocht creimeadh céanna a tháirgeadh.
1.4 Creimeadh an líne slaig ag teocht an tundish
Is í an fhadhb creimeadh líne slaig stopalláin cruach ultra-ísealcharbóin XGM6-1 a tháirgtear ag Xing Steel an ceann is tromchúisí. Ríomhtar an gaol comhfhreagrach idir an teocht tundish agus an creimeadh líne slaig. Tá an meánteocht tundish de na chéad trí huaire doirteadh á rialú ag 1567 ~ 1575 céim, agus an slaig stopalláin Tá an creimeadh líne sách éadrom, agus níor tharla aon chreimeadh. Rialaíodh an meánteocht tundish de na cúig huaire doirteadh deiridh ag 1577 ~ 1583 céim, agus creimeadh agus briseadh na slata stopála.
Feabhsuithe
2.1 Rialú go docht ar an slaig ón mála mór
Is iad na príomhfhoinsí comhpháirteanna slaig i limistéar réitigh an tundish ná slaig scagtha ladle, gníomhaire clúdaigh tundish agus cuimsiú cruach leáite ag snámh suas isteach sa chiseal slaig. Ina measc, is córas slaig scagtha ard-bhunúsacht é an t-alúmanam íseal sileacain a maraíodh slaig scagtha cruach, atá corroded níos déine ag an slat stopalláin, agus tá an t-ábhar CaO sa slaig á rialú ag 55 faoin gcéad -65 faoin gcéad . Déanfaidh an slaig ladle mór gach foirnéise saibhriú slaig scagtha i limistéar pointe insteallta an tundish. Le linn an phróisis fochonraitheoireachta agus nuair a bhíonn tionchar ag an sruth cruach doirteadh ar dhromchla slaig an limistéir phointe insteallta, cuirfidh sé faoi deara go dtiocfaidh an slaig scagtha isteach sa limistéar réitigh agus cuirfidh sé creimeadh ar an stopallán. .
Dá bhrí sin, is gá a rialú go docht ar slagging an ladle mór, agus úsáid a bhaint as rialú uathoibríoch an braite slaig chun méid mór slagging a sheachaint ag deireadh an doirteadh. Ag an am céanna, ba cheart an oibríocht slagging tundish a ghlacadh. Nuair a bhíonn an liach mór ag stealladh go leanúnach 5 go 7 foirnéisí cruach leáite, ba cheart an oibríocht slaigithe leibhéal tundish a dhéanamh chun tiús na ciseal slaig a rialú i limistéar an phointe insteallta.
2.2 Rialú a dhéanamh ar superheat an phacáiste
Is é 1535 céim líne leachtach an chruach leáite de ghrád cruach XGM, agus tá an superheat á rialú ag 25 ~ 45 céim. Ón bpróiseas táirgthe iarbhír, nuair a shroicheann meán-superheat an tundish 45 céim (tá teocht an tundish 1580 céim), feictear go léir línte slaig Creimeadh as an staid. Laghdaítear meán-superheat an tundish 15 céim, agus laghdaítear an meánteocht tundish rialaithe iarbhír go dtí thart ar 1560 ~ 1565 céim. Tá feabhas suntasach tagtha ar chreimeadh na líne slaig, agus is féidir ráta creimthe líne slaig an stopalláin a rialú go cobhsaí laistigh de 20 faoin gcéad.
2.3 Comhdhéanamh an ghníomhaire clúdaigh a bharrfheabhsú le haghaidh cruach leáite tundish
I bhfianaise an staid imoibrithe idir an slaig tundish agus an líne stopalláin slaig, tá sé dodhéanta a sheachaint go hiomlán an fhadhb slaig scagtha ag dul isteach sa limistéar réitigh agus superheat ard an tundish sa phróiseas táirgthe iarbhír. Dá bhrí sin, tá comhdhéanamh an ghníomhaire clúdaigh don chruach leáite tundish optamaithe le haghaidh gráid cruach éagsúla. Méadaíonn riocht teocht an phacáiste an t-ábhar MgO sa ghníomhaire clúdaigh, agus déanann sé an cumaisc il-eilimint Mg-Ca-Al-Si i gciseal slaig an chumhdaigh lár. Tá an leáphointe os cionn 1600 céim. Cruthaítear ciseal cosanta ag líne slaig an stopalláin chun damáiste an slaig a mhoilliú. Tá an comhlacht slat resistant creimeadh.
Is gá rialú an ábhair MgO sa ghníomhaire clúdaigh a choigeartú de réir raon rialaithe iarbhír an ladle cruach leáite. Nuair a sháraíonn an t-ábhar MgO 15 faoin gcéad, méadóidh leáphointe an slaig tundish go suntasach. Tá an ciseal slaig sa limistéar doirteadh ladle brúite, rud a chuireann isteach ar ghnáthrialú an stopalláin. Déantar méid breise an ghníomhaire clúdaigh tundish a rialú chun an dromchla leacht cruach tundish leáite a choinneáil dubh.
Trí chomhdhéanamh an ghníomhaire clúdaigh tundish a bharrfheabhsú, cruthaítear ciseal brataithe de chomhdhúil ard-leá atá comhdhéanta go príomha de MgO ag líne slaig an tslat stopála, rud a chuireann cosc ar imoibriú comhéadan slaig-cruach ó chreimeadh an ábhair teasfhulangacha ag an líne slaig. agus feabhsaíonn sé go héifeachtach saol seirbhíse an stopalláin.
i gcrích
(1) Trí shárthéamh cruach leáite a laghdú ag 15 céim, is féidir an ráta creimeadh líne slaig de stopallán cruach XGM6-1 a rialú go cobhsaí laistigh de 20 faoin gcéad.
(2) Rialú go docht ar an slaig faoin liach mór, glac leis an oibríocht urscaoilte slaig leibhéal leacht ardaithe tundish chun an slaig scagtha saibhrithe a urscaoileadh i limistéar an phointe insteallta, an slaig scagtha a laghdú chun dul isteach sa limistéar doirteadh, agus foinse CaO a laghdú i. an slaig tundish.
(3) Tríd an ábhar MgO sa ghníomhaire clúdaigh cruach leáite tundish a mhéadú go dtí níos mó ná 10 faoin gcéad, is féidir creimeadh an ábhair teasfhulangacha ag an líne slaig a mhaolú, agus is féidir an t-ábhar MgO a choigeartú go dtí níos mó ná 80 faoin gcéad chun cosc a chur ar. creimeadh líne slaig an tslat stopalláin agus cur le saol seirbhíse an tslat stopála.
